Automatyczna pozioma maszyna do spinania palet HAMMER do taśmy PP lub PET 9-15 mm

Automatyczna pozioma owijarka taśmowa HAMMER do wysokich ładunków paletowych

HAMMER to automatyczna pozioma owijarka taśmowa: zakłada jedną lub więcej poziomych taśm wokół ładunku na palecie i zgrzewa każdą z boku. Ładunek nie jest przemieszczany. Poziomy łuk porusza się w górę i w dół po prowadnicach maszyny i zamyka każdą taśmę wokół stosu, dzięki czemu wysokie ładunki pozostają spięte warstwa po warstwie podczas magazynowania i transportu.

Standardowy łuk ma wymiary 1500 × 1500 mm wewnątrz i obsługuje ładunki o długości 500–1500 mm, szerokości 1000–1500 mm i wysokości 800–2500 mm; łuki o innych wymiarach dostępne na zamówienie. Założenie każdej taśmy trwa nie więcej niż 15 sekund, naciąg regulowany do 90 kg, a maszyna obsługuje taśmę PP lub PET o szerokości 9–15 mm.

HAMMER przeznaczony jest do linii produkcyjnych i może być zamontowany nad przenośnikiem rolkowym. Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym umożliwia pracę w trybie ręcznym, automatycznym lub ciągłym, a wraz z pionową owijarką palet ARCUS jedna linia umożliwia spinanie ładunków zarówno pionowo, jak i poziomo.

Jako urządzenie do spinania palet sprawdzi się w zakładach wysyłających wysokie, piętrowane ładunki. Typowe zastosowania wskazane przez producenta to włókna chemiczne, tytoń, farmaceutyki, druk i wydawnictwa, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne, sprzęt AGD oraz ceramika.

Dane techniczne

Pozioma maszyna paskująca w trakcie pracy

▶

Co to urządzenie do paskowania palet wnosi do Państwa linii

• Ładunek pozostaje na swoim miejscu. Łuk porusza się w górę i w dół po słupkach, dzięki czemu paleta nie jest podnoszona, obracana ani przesuwana między opasaniami.
• Jedna lub kilka opasek. Ustawić liczbę opasek na ładunek na panelu sterowania lub założyć jedną opaskę jednym przyciskiem.
• Przewidywalny czas cyklu. Założenie opaski nie trwa dłużej niż 15 sekund, więc czas opasywania jednej palety jest przewidywalny.
• Powtarzalne zgrzewy. Zgrzewanie boczne zamyka co najmniej 90% zakładki taśmy, a pozycja zgrzewu różni się maksymalnie o 2 mm.
• Napięcie dopasowane do ładunku. Regulacja od 0 do 90 kg: delikatnie dla towarów, których nie wolno zgniatać, mocno dla ciężkich stosów.
• Wybrana taśma, wybrany rozmiar ładunku. Pracuje z taśmą PP lub PET o szerokości 9–15 mm, a łuk może być wykonany większy lub mniejszy niż standardowe 1500 × 1500 mm.
• Kompletne opasywanie palet w jednej linii. W połączeniu z pionową owijarką ARCUS, ładunki otrzymują opaski zarówno od góry, jak i wokół boków.

Sterowanie, zgrzewanie i bezpieczeństwo owijarki paletowej

• Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym Siemens SMART LINE
• Styki, przekaźniki i przyciski Schneider; czujniki zbliżeniowe P+F lub FOTEK
• Tryby ręczny, automatyczny i ciągły oraz przycisk do pojedynczej opaski
• Głowica opasująca 105A z bocznym zgrzewaniem; grzałka gotowa po ok. 30 sekundach od włączenia, temperatura regulowana
• Czujnik palety i wyłącznik krańcowy: jednostka opasująca podjeżdża do ładunku i rozpoczyna opasywanie po kontakcie
• Wyłączniki krańcowe górny i dolny zatrzymują łuk na końcach jego ruchu
• Przycisk awaryjnego zatrzymania zatrzymuje maszynę w dowolnym momencie cyklu
• Łuk ze stopu aluminium, standardowo 1500 × 1500 mm wewnątrz
• Podajnik taśmy na rolki z rdzeniem 200–210 mm i średnicą zewnętrzną 400–500 mm
• Poziom hałasu nie wyższy niż 75 dB(A); praca w zakresie 0–40 °C i do 90% wilgotności

Jak działa poziome opasywanie w HAMMER

1. Włączyć wyłącznik główny: zapala się kontrolka zasilania, a grzałka potrzebuje ok. 30 sekund na nagrzanie.
2. Wybrać liczbę opasek na ładunek na panelu sterowania.
3. Umieścić ładunek w centrum łuku, na przykład na przenośniku rolkowym.
4. Czujnik wykrywa paletę, a jednostka bandująca przesuwa się do przodu, aż wyłącznik krańcowy dotknie ładunku.
5. Łuk przesuwa się kolejno na każdą wysokość taśmy i zamyka taśmę wokół ładunku.
6. Aby założyć pojedynczą taśmę, nacisnąć przycisk taśmy. Przycisk awaryjnego zatrzymania zatrzymuje maszynę w dowolnym momencie.

Cykl zgrzewania maszyny bandującej HAMMER, krok po kroku

1. Taśma jest ustawiona, a maszyna otrzymuje sygnał bandowania.
2. Prawy górny nóż unosi się i dociska koniec taśmy do prowadnicy.
3. Silnik zwijający taśmę cofa ją w 0,35 sekundy i zaciska wokół ładunku.
4. Ramię obrotowe dociska taśmę po raz drugi.
5. Lewy górny nóż unosi się i dociska dolną warstwę taśmy.
6. Grzałka wsuwa się pomiędzy dwie warstwy taśmy, a środkowy górny nóż unosi się, odcina taśmę i mocno dociska warstwy do siebie.
7. Noże i grzałka wracają, a prowadnica i płyta prowadząca T cofają się.
8. Silnik podający ustawia nową taśmę przy płycie prowadzącej T, a główny silnik zatrzymuje się: maszyna jest gotowa do założenia kolejnej taśmy.

Przed zamówieniem poziomej maszyny do bandowania palet

Kilka szczegółów decyduje o tym, czy maszyna będzie odpowiednia do Państwa linii. Proszę je sprawdzić przed zapytaniem o ofertę lub przesłać je do nas – przeanalizujemy je wspólnie.

• Szerokość taśmy. Tor taśmy jest ustawiany pod używaną taśmę, od 9 do 15 mm szerokości i 0,55 do 1,0 mm grubości, dlatego przy zamówieniu należy podać szerokość i grubość.
• Szpule taśmy. Taśma PP lub PET na szpulach z rdzeniem 200–210 mm i średnicą zewnętrzną 400–500 mm.
• Wielkość ładunku. Największy ładunek musi zmieścić się w łuku. Standardowy łuk 1500 × 1500 mm umożliwia bandowanie ładunków do 1500 × 1500 mm i wysokości od 800 do 2500 mm; inne rozmiary łuku dostępne na zamówienie.
• Zasilanie i powietrze. Zasilanie trójfazowe 380 V, 50/60 Hz (3-fazowe, 4-przewodowe z uziemieniem), 3,1 kW, 8 A oraz sprężone powietrze 0,4–0,6 MPa.
• Wymiary i masa. 1930 × 3320 × 2800 mm (szer. × gł. × wys.), 350 kg.
• Dostawa i instalacja. Maszyna dostarczana jest częściowo zdemontowana w drewnianych skrzyniach. Łuk jest przykręcany podczas instalacji, a do przemieszczenia maszyny potrzebny jest wózek widłowy.
• Konserwacja. Regularnie smarować punkty olejowe wymienione w instrukcji. Jeśli zgrzewy słabną przy dużych zmianach temperatury w pomieszczeniu, wyregulować temperaturę grzałki.