Paskarka automatyczna HIPO ULTRA – taśma PP 5-6 mm – 1050W x 800H mm

HIPO ULTRA automatyczna wiązarka z łukiem 1050 × 800 mm

HIPO ULTRA to w pełni automatyczna wiązarka do kartonów, pudełek, gazet, czasopism i podobnych opakowań. Należy położyć paczkę na stole, a maszyna podaje taśmę PP wokół niej, napina ją, zgrzewa od spodu na gorąco i odcina – do 75 razy na minutę. Łuk w tej maszynie ma 1050 mm szerokości i 800 mm wysokości wewnątrz, wykonany na nasze zamówienie, dzięki czemu umożliwia opasywanie znacznie większych paczek niż standardowy łuk producenta 650 × 500 mm.

Maszyna obsługuje taśmę polipropylenową o szerokości 5 mm lub 6 mm i grubości 0,5–0,8 mm; szerokość ustalana jest przy zamówieniu. Siła naciągu regulowana od 0 do 45 kg, stół roboczy można ustawić w zakresie 850–950 mm, a na nim opasywać paczki do 80 kg.

Maszynę steruje PLC z obrotowym ekranem dotykowym, napędza ją silnik bezszczotkowy DC, a komunikat o błędzie informuje o przyczynie zatrzymania. Można opasywać pojedyncze paczki przyciskiem lub pedałem nożnym, albo pozwolić, by czujnik na stole uruchamiał opasanie po położeniu paczki.

Producent przeznacza ją do drukarni, logistyki i produkcji, szczególnie do lekkich produktów. Zasilanie zwykłe 220 V jednofazowe.

Dane techniczne

Automatyczna wiązarka w trakcie pracy

▶

Co ta wiązarka wnosi do linii pakującej

• Mieszczą się duże paczki. Łuk 1050 × 800 mm jest znacznie większy niż standardowy łuk producenta 650 × 500 mm, dzięki czemu przez maszynę przechodzą duże kartony i pakiety.
• Nadąża za linią. Do 75 opasań na minutę, więc jedna maszyna obsługuje intensywne stanowisko pakowania.
• Takie samo napięcie na każdej paczce. Ustawić raz na panelu dotykowym, od 0 do 45 kg: delikatnie dla kartonów, których nie wolno zgniatać, mocno dla ciężkich pakietów.
• Uruchamia się automatycznie. W trybie automatycznym czujnik na stole uruchamia bandowanie po położeniu paczki; w trybie ręcznym należy użyć przycisku lub pedału nożnego.
• Wygodna wysokość robocza. Stół można regulować w zakresie od 850 do 950 mm, dostosowując do operatora.
• Krótkie przestoje. Automatyczne podawanie taśmy, sygnalizacja błędów na ekranie oraz beznarzędziowa konserwacja minimalizują przerwy w pracy.
• Zasilanie jednofazowe. Pracuje na zasilaniu jednofazowym 220 V i pobiera 0,9 kW, więc nie jest wymagane podłączenie trójfazowe.

Sterowanie, zgrzewanie i bezpieczeństwo wiązarki

• Sterowanie PLC z obrotowym panelem dotykowym i sygnalizacją błędów
• Bezszczotkowy silnik prądu stałego
• Zgrzewanie dolne na gorąco z elektroniczną regulacją temperatury grzałki
• Automatyczne podawanie taśmy i automatyczne wykrywanie końca taśmy
• Niezależny wyłącznik zwalniający podajnik dla łatwego załadunku taśmy
• Czujnik stołu do automatycznego bandowania oraz pedał nożny do bandowania ręcznego
• Przyciski i przekaźniki Schneider; czujniki zbliżeniowe P+F lub FOTEK
• Mobilna maszyna na kółkach z dużym stołem i bębnem na taśmę o dużej pojemności
• Znaki ostrzegawcze w miejscach niebezpiecznych oraz osłony części pod napięciem
• Poziom hałasu nie wyższy niż 75 dB(A)

Instrukcja obsługi wiązarki HIPO ULTRA

1. Założyć rolkę taśmy PP na podajnik, zgodnie z kierunkiem wskazanym na zewnętrznym kołnierzu.
2. Włączyć zasilanie i przewlec taśmę zgodnie z instrukcją na etykiecie; po włożeniu końca taśmy między rolki wstępnego podawania maszyna sama przeciągnie ją przez łuk.
3. Ustawić siłę naciągu, temperaturę grzałki i czas chłodzenia na panelu dotykowym.
4. Poczekać, aż grzałka osiągnie temperaturę roboczą.
5. Wybrać tryb ręczny – jedna taśma po naciśnięciu przycisku lub pedału – albo tryb automatyczny, w którym czujnik stołu uruchamia bandowanie po położeniu paczki.
6. Umieścić paczkę na środku stołu i trzymać ręce z dala od strefy bandowania.

Ustawienia bandowania plastikowego, konserwacja i typowe usterki

• Napięcie. Ustawiane na ekranie dotykowym; ustawienie fabryczne to 4, a wyższa liczba oznacza większe napięcie. Zmieniać stopniowo.
• Temperatura grzałki i czas chłodzenia. Oba parametry ustawia się na ekranie dotykowym. Dostosować temperaturę grzałki przy dużych zmianach temperatury otoczenia, a czas chłodzenia do używanej taśmy i napięcia.
• Taśma w akumulatorze. Utrzymywać w skrzynce akumulatora około 1,5 długości łuku i ścieżki taśmy. Zbyt dużo taśmy powoduje zacięcia, zbyt mało – krótkie podania; duży łuk wymaga więcej taśmy niż standardowy.
• Słabe zgrzewy. Temperatura grzałki jest zwykle zbyt wysoka lub zbyt niska, albo płyta grzewcza jest zużyta po długim użytkowaniu i wymaga wymiany.
• Luźne taśmy. Napięcie ustawione zbyt nisko lub rolka napinająca jest zużyta.
• Taśma nie podaje się. Sprawdzić, czy rolka jest prawidłowo zamontowana, czy koniec taśmy znajduje się między rolkami podającymi i czy w akumulatorze jest wystarczająco taśmy. Regularnie usuwać pył z taśmy ze ścieżki taśmy.
• Konserwacja. Smarować powierzchnie bieżne krzywki i rolki raz w tygodniu olejem N68 oraz regularnie sprawdzać czujniki zbliżeniowe. Wyłączyć i pozostawić grzałkę do ostygnięcia przez około 5 minut przed jakimikolwiek pracami przy maszynie.

Przed zamówieniem automatu taśmującego z łukiem

Cena jest podana na tej stronie. Kilka szczegółów decyduje, czy maszyna będzie odpowiednia do Państwa paczek: prosimy je sprawdzić przed zapytaniem o ofertę lub przesłać je do nas, a przeanalizujemy je wspólnie.

• Wielkość i masa paczki. Największa paczka musi przejść przez łuk 1050 × 800 mm, najmniejsza powinna mieć co najmniej 100 mm szerokości i 60 mm wysokości, a masa paczek może wynosić do 80 kg.
• Taśma. Wyłącznie taśma PP, szerokość 5 mm lub 6 mm i grubość 0,5–0,8 mm, na rolkach z rdzeniem 200–210 mm i średnicą zewnętrzną 400–450 mm. Nie obsługuje taśmy papierowej, PET ani stalowej.
• Zasilanie. Zasilanie jednofazowe 220 V, 50/60 Hz; maszyna pobiera 0,9 kW i 4 A.
• Miejsce i podłoga. Z tym łukiem maszyna jest większa niż standardowy model producenta, dlatego dokładne wymiary potwierdzamy w ofercie; masa transportowa to około 230 kg. Zapewnić co najmniej 2000 × 1500 mm przestrzeni roboczej i podłogę o nośności 350 kg/m², w suchym, wentylowanym pomieszczeniu.
• Transport. Przemieszczać maszynę wózkiem widłowym pod ramą, nigdy pod łukiem, a następnie ustawić ją na miejscu na kółkach.
• Żywność, leki i towary korozyjne. Do żywności i leków producent zaleca wersję ze stali nierdzewnej. W przypadku towarów korozyjnych, takich jak owoce morza, nie dopuszczać do przedostania się cieczy do głowicy taśmującej.