T160LB etykieciarka do opakowań płaskich, 30–80 szt./min, etykiety do 160 mm

T160LB etykieciarka do opakowań płaskich stołowa

T160LB to etykieciarka do opakowań płaskich stołowa. Stoi na stole, zajmuje 1100 × 1000 mm i wykonuje pracę dwóch osób z rolką etykiet. Zawsze w tym samym miejscu na każdym produkcie.

T160LB w produkcji i pakowaniu

Stołowa etykieciarka T160LB znajduje zastosowanie w produkcji, pakowaniu i logistyce, gdzie płaskie powierzchnie produktów wymagają precyzyjnego i powtarzalnego etykietowania. Typowe zastosowania to kartony, saszetki, tacki, płaskie butelki oraz sztywne komponenty o jednolitej górnej powierzchni. Urządzenie sprawdzi się w branżach takich jak elektronika, kosmetyka, farmacja i przetwórstwo spożywcze, gdzie wymagana jest dokładność etykietowania dla zgodności i identyfikowalności. Firmy pakujące na zlecenie oraz przedsiębiorstwa realizujące produkcję seryjną lub etykietowanie wielu produktów docenią możliwość obsługi szerokiego zakresu wymiarów bez zajmowania dużej powierzchni roboczej.

Etykieciuje 30 do 80 sztuk na minutę i utrzymuje etykietę z dokładnością ±1 mm. Produkt wykrywa fotokomórka, etykieta jest odklejana z podkładu i dociskana wałkiem.

Etykiety mogą mieć 6 do 250 mm długości i 20 do 160 mm szerokości, a produkty 40 do 300 mm długości, 40 do 200 mm szerokości i 0,2 do 100 mm wysokości. Rolka może mieć do 260 mm średnicy z tuleją co najmniej 75 mm.

Przenośnik taśmowy i głowica etykietująca napędzane są przez silnik krokowy, a głowicę ustawia się w pionie i w przód-tył. Maszyna pobiera około 765 W z gniazdka 110 V lub 220 V.

Zadania operatora i przebieg pracy z T160LB

Do rutynowych czynności należy czyszczenie rolek i czujników, usuwanie nagromadzonego kleju oraz kontrola bezpiecznika. Utrzymywanie etykieciarki i jej otoczenia w czystości i suchości zapobiega błędom podawania i pracy czujników. Operatorzy powinni na początku każdej zmiany lub serii sprawdzać czytelność i położenie etykiet oraz okresowo kontrolować wyjściowe produkty, aby zapewnić zgodność z wymaganiami etykietowania.

Dane techniczne

T160LB etykieciarka do opakowań płaskich na filmie

▶

Co zmienia mała etykieciarka

• Za każdym razem w tym samym miejscu. ±1 mm zamiast na oko, a to pierwsze, co widzi klient, gdy pudełko trafia na półkę.
• Mieści się na stole. 1100 × 1000 × 800 mm, więc wchodzi do pakowni bez przebudowy linii produkcyjnej.
• 30 do 80 sztuk na minutę. 1800 do 4800 na godzinę, czyli więcej niż człowiek zrobi ręcznie przez cały dzień.
• Długie produkty. Do 300 mm długości, czyli o 50 mm więcej niż większa A175LB.
• Duże rolki. Do 260 mm średnicy na tulei co najmniej 75 mm, więc maszyna pracuje dłużej bez zmiany rolki.
• Zwykłe gniazdko. Około 765 W przy 110 V lub 220 V. Bez sprężonego powietrza.

Wyposażenie

• Stołowa etykieciarka do opakowań płaskich, model TFLB160
• Prędkość etykietowania 30–80 szt./min
• Dokładność etykietowania ±1 mm
• Wielkość etykiety 6–250 mm długości, 20–160 mm szerokości
• Wielkość produktu 40–300 × 40–200 × 0,2–100 mm
• Rolka etykiet do 260 mm średnicy, tuleja co najmniej 75 mm
• Napęd silnikiem krokowym
• Kierunek pracy z lewej na prawą
• Głowica etykietująca regulowana w pionie i w przód-tył
• Zasilanie 110 V lub 220 V, 50–60 Hz, około 765 W
• Maszyna 1100 × 1000 × 800 mm, 130 kg
• Gwarancja 12 miesięcy

Jak nakładana jest etykieta

1. Założyć rolkę na podajnik, przeprowadzić podkład przez krawędź odklejającą do nawijaka i ustawić hamulec, by taśma była napięta.
2. Ustawić wysokość i pozycję głowicy w przód-tył oraz położenie etykiety na panelu.
3. Układać produkty na przenośniku taśmowym wzdłuż prowadnic, jeden po drugim.
4. Fotokomórka wykrywa produkt, mechanizm podający wysuwa etykietę, a krawędź odklejająca przekazuje ją dalej.
5. Wałek dociska etykietę, a produkt opuszcza maszynę z etykietą.

Ustawienia i konserwacja

• Pozycja etykiety. Opóźnienie między fotokomórką a głowicą decyduje, gdzie wyląduje etykieta. Zmieniać stopniowo i sprawdzać na rzeczywistym produkcie.
• Napięcie taśmy. Hamulec i rolki prowadzące utrzymują napięcie podkładu. Luźna taśma powoduje krzywe naklejanie etykiety.
• Wysokość głowicy. Ustawić na wysokość produktu, by etykieta była nakładana płasko, a nie przeciągana po powierzchni.
• Prowadnice produktu. Produkt musi biec równolegle do taśmy etykietującej, inaczej etykieta zawsze będzie nakładana pod kątem.
• Czyszczenie. Usuwać resztki papieru, czyścić wałki i skrzynkę elektryczną alkoholem lub neutralnym środkiem, a soczewkę czujnika miękkim pędzelkiem. Nie używać środków kwasowych ani niczego, co rysuje.
• Regularne kontrole. Wymieniać bezpiecznik po zużyciu i spryskiwać części stalowe olejem antykorozyjnym. Maszyna wymaga temperatury pokojowej, bez wilgoci i oparów.
• Aby uniknąć typowych błędów, upewnić się, że wszystkie produkty mają płaską, stabilną górną powierzchnię w określonym zakresie wymiarów oraz że etykiety są kompatybilne zarówno z etykieciarką, jak i powierzchnią produktu. Sprawdzić ustawienie prowadnic, aby wyeliminować luz boczny, oraz czy rolka z etykietami jest założona z napiętym podkładem. Przy zmianie rozmiaru etykiety lub produktu wykonać krótką serię testową w celu potwierdzenia ustawień przed rozpoczęciem pełnej produkcji.

Przed zamówieniem

Cena znajduje się na tej stronie. Etykieciarka dobierana jest do produktu i etykiety, więc przed zamówieniem należy sprawdzić:

• Wielkość produktu. 40–300 mm długości, 40–200 mm szerokości i 0,2–100 mm wysokości, z płaską górną powierzchnią.
• Wielkość etykiety. 6–250 mm długości i 20–160 mm szerokości. Do etykiet do 175 mm szerokości wybrać model A175LB.
• Wydajność. 30–80 sztuk na minutę, czyli 1800 do 4800 na godzinę. Na szybszą linię A175LB etykietuje 40 do 120 na minutę.
• Stół. 1100 × 1000 × 800 mm i 130 kg, stół musi wytrzymać ciężar i być stabilny.
• Wielkość rolki. Do 260 mm średnicy na tulei co najmniej 75 mm. Zamówić etykiety pod wymiar.
• Dostawa. Maszyna transportowana jest w skrzyni 126 × 92 × 74 cm, 150 kg brutto.

T160LB etykieciarka stołowa: dobór i integracja

Przed wyborem T160LB należy przeanalizować cele produkcyjne, wymiary produktów i etykiet oraz dostępną przestrzeń roboczą. Określić wymaganą liczbę etykietowanych sztuk na godzinę na podstawie rzeczywistych danych produkcyjnych, uwzględniając cele zmianowe i przezbrojenia. Wybrać wydajność urządzenia z zapasem na rozruch, interwencje operatora i wymianę rolek z etykietami. Potwierdzić, że wszystkie obecne i planowane SKU mieszczą się w zakresie wymiarów produktów i etykiet obsługiwanych przez urządzenie, aby uniknąć konieczności stosowania niestandardowych uchwytów lub równoległych maszyn. W przypadku produktów poza określonym zakresem rozważyć inny model.

Zainstalować urządzenie na stabilnej, wypoziomowanej powierzchni, która wytrzyma jego ciężar i wymiary. Zapewnić dostęp do załadunku, odbioru i konserwacji. Pracować w czystym, suchym miejscu o stabilnej temperaturze i minimalnych drganiach. Zapewnić standardowe zasilanie AC oraz prawidłowe uziemienie dla bezpieczeństwa i stabilności sygnału. Utrzymywać zapas kompatybilnych etykiet samoprzylepnych i podstawowych części eksploatacyjnych, aby ograniczyć przestoje.